哪些因素会影响抛光机抛光品质？

目前，外圆抛光机主要用于铝管、铁管、铜管、钢管等管材表面的抛光处理，具有效率高、效果好等特点，今天抛光研磨生产就来和大家说说影响抛光机抛光品质的因素有哪些？

首先，由于机械抛光主要还是靠人工完成，所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。除此之外，还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，如果钢材表面硬度不均或特性上有差异，往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于外圆抛光机抛光。

抛光研磨生产表示，不同硬度对抛光工艺的影响。硬度增高使研磨的困难增大，但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的增高，要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高，抛光过度的可能性相应减少。

工件表面状况对抛光工艺的影。钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。

如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此需要增加一道粗磨加工，彻底清除损坏表面层，构成一片平均粗糙的金属面，为外圆抛光机抛光加工提供一个良好基础。

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