提高振动研磨机的研磨效率的几种方法

大连抛光研磨加工厂家给你讲讲提高振动研磨机的研磨效率的几种方法：

振动研磨机是研磨表面处理的一种，对五金类工件的表面去毛刺，批锋、除油 、去黑斑、振光处理等，使工作物与研磨石或钢珠、研磨剂等密切均匀混合，呈螺旋 涡流状滚动，以研磨切削或抛光工作物表面，尤其是那些易受变形或外形复杂，孔内死角之工作物使用本机研 磨均能得到切削均匀之质量，而且在加工运转中可随时抽验，节省时间，提高质量。

很多客户工件在研磨过程中，都想提高研磨效率，以达到高效率的生产，其实，以下几点即可达到提高振动研磨机的研磨效率的方法。

1、根据工件材质挑选对的研磨石：

研磨抛光常用的研磨石有粗磨石、中磨石、抛光石、钢珠等，如需去除产品表面的毛刺、披锋等问题，可选择棕刚玉研磨石以及塑胶研磨石。研磨石一般有数目之分(研磨石的粗糙度)，粗糙度越大=目数越低=切削力越强，粗糙度越小=目数越高=切削力越弱，所以对工件研磨效率即有一定的影响，研磨石根据研磨的产品、时间达到损耗，需定期进行更换或添加新的研磨石，以便达到产品的研磨效果。

2、光亮剂、研磨液:

振动研磨机在研磨过程中需添加光亮剂或研磨液，以配合研磨石起到润滑、清洗的效果，并有效将产品达到研磨更亮更快的效果，鑫源宇研研磨的研磨液包含润滑、冷却、防锈性能、清洗等多效为一体的研磨液，可更快达到工件满意的研磨效果。

3、研磨设备：

根据工件选择一款合适的振动研磨机，以满足工件的产能需求，并按研磨机的操作方式进行规范操作，鑫源宇研的全自动出料振动研磨机，可在研磨完成后，自动出料，大大节省操作时间，全自动涡流式光饰机采用PLC程序 程序操作控制，全程自动化一键操作，以提高效率、节省成本，减少操作人工为基准生产而制。

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