造成光学模具抛光研磨过程中产生波浪纹的原因与解决方法

有时候，我们在进行光学模具抛光过程中会发现光学模具表面有波浪纹，严重影响到光学模具的抛光效果。那么大家作为专业人士，你们知道光学模具抛光过程中产生这种现象的原因，以及相应的解决方法吗?大连抛光研磨加工与光学模具抛光师傅交流后终于知道了其中的原因和解决方法，下面就与大家做简单分享。

造成光学模具抛光过程中产生波浪纹的原因主要有以下几种：

一、是抛光手法问题引起的，包括手压油石、砂纸手法不正确，抛光过程压力过大等；

二、是光学模具材质材料本身带有杂质而导致的结果；

三、是进行抛光过程中抛光机转速过快、发热等引起的；

四、是使用的砂纸表面不够平整引起的；

五、是抛光过程中由于抛光过度导致的光学模具表面有波浪纹。

至于解决方法，光学模具抛光师傅告诉小编，解决光学模具抛光有波浪纹的方法必须要根据其产生的原因进行解决，具体问题具体解决。当因为手压油石、砂纸手法不正确，抛光过程压力过大的原因引起时，只需要在光学模具抛光过程中按照正确的抛光手法进行抛光即可解决；当因为光学模具材质材料本身有杂质而导致光学模具表面有波浪纹时，只需要选择优质的光学模具材料，或进行光学模具表面清洁即可解决光学模具抛光时再产生波浪纹，特别是要注意在每一道工序中都要彻底去除上道工序的油石纹或砂纸纹；当因为抛光机转速过快，发热引起时，只需要调整好抛光机转速即可解决；当因为使用砂纸表面不够平整引起时，只需选用更加平整优质的砂纸即可解决；当因为抛光过度导致时，需要进行适当的修复，抛光过程中要进行注意进行纵横交叉抛光，避免产生抛光过度。

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